采空區(qū)光纖測溫系統(tǒng)

煤礦采空區(qū)供電所光纖測溫，井下光纖測溫，變壓器光纖測溫，華光天銳提供光纖測溫系統(tǒng)，我國煤礦具有百年以上的開采歷史，隨著礦井開采年限的增長、開采深度增加、開采范圍的逐漸擴大，煤炭自燃災害日趨嚴重。其中采空區(qū)是煤礦煤炭自然發(fā)火最易、最頻繁的地點之一，由于采空區(qū)遺煤高溫點位置的隱蔽與不易確定性，易導致發(fā)現(xiàn)與采取措施的滯后，造成人力、物力的浪費，給礦井安全生產帶來隱患。因此，采空區(qū)遺煤自然發(fā)火問題是長期以來一直困擾煤礦安全生產的一個非常棘手而又亟待解決的難點問題。

采空區(qū)為什么要測溫

目前國內煤礦每年有400個左右礦井工作面采空區(qū)發(fā)生煤炭自燃。特別是綜采(放)工作面采空區(qū)發(fā)生煤炭自燃，造成工作面封閉，一個綜采(放)工作面的設備、材料的直接經濟損失就達1億以上。同時煤炭自燃極易引起瓦斯、煤塵爆炸，造成礦毀人亡的特別重大事故，同時造成工作面停產及煤炭資源等間接損失將更大。因此，礦井煤炭自然發(fā)火事故的預防必然成為煤礦安全研究的重點。及時準確地發(fā)出火災早期預報，不僅可以及時采取防滅火措施，將火災事故消除于萌芽狀態(tài)，而且還可以減少防滅火造成的經濟損失，防止火災事故的發(fā)生。

煤礦采空區(qū)是最具備自燃發(fā)火條件的區(qū)域，是影響煤礦安全生產的重大災害之一。目前，預防采空區(qū)自燃發(fā)火的措施主要是提高工作面回采率，避免或減少遺留頂?shù)酌?，減少采空區(qū)遺留煤量。但由于各類條件限制，遺留頂?shù)酌旱那闆r難以避免，特別是厚煤層開采、軟弱泥巖頂?shù)装宓乳_采，這樣一來就為采空區(qū)后方煤層自燃發(fā)火創(chuàng)造了條件，再加上采空冒落區(qū)較大，使得采空區(qū)內隱藏的自燃發(fā)火源較難及時發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)火源便較難控制，發(fā)火所產生的CO等有毒有害氣體直接威脅工作人員的生命安全，同時會造成大量煤炭資源和設備設施損失，甚至會引發(fā)煤塵和瓦斯爆炸等一系列重大事故。為了預防采空區(qū)發(fā)生自燃，通常在此處布設測溫光纖以及時發(fā)現(xiàn)火源，但由于垮落式采煤法采空區(qū)垮落后人員和設備無法進入煤礦采空區(qū)檢測溫度，因此設計一種高效且合理的放線裝置是十分必要的。礦用設備內部的各種觸頭、母線排、電纜接頭及電氣設備的連接頭很容易出現(xiàn) 接觸不良、插接偏心不正常等情況。這將導致接觸電阻過大，在大電流下該處發(fā)熱嚴重，其 結果是接頭溫度異常，加劇接觸面氧化，使得接觸電阻進一步增大，形成惡性循環(huán)，發(fā)展到 一定階段后，則會造成嚴重故障，破壞供電的安全可靠，這是高壓開關柜的主要故障形式。因此對接觸頭進行實時溫度監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)開關柜內的發(fā)熱點，實現(xiàn)故障的早期預測與報警對于保障生命財產安全極為重要。

光纖測溫系統(tǒng)的優(yōu)點

光纖測溫系統(tǒng)技術基于光纖傳感技術。光纖傳感器是以光波為載體，光纖為媒質，感知和傳輸外界被測量信號的新型傳感器。光纖不帶電、體積小、質量輕、易彎曲、抗電磁干擾、抗輻射性能好，本質安全，特別適合在易燃、易爆、空間受嚴格限制及強電磁干擾等惡劣環(huán)境下使用。對比于傳統(tǒng)的檢測方法，光纖傳感監(jiān)測系統(tǒng)有遠程傳輸、多參數(shù)、大容量、實時在線、抗干擾、本質安全等優(yōu)點。

光纖測溫系統(tǒng)主要由兩大部分構成：
礦用光纖測溫裝置具有多通道光轉換功能，插損小，易擴展；具有更高的溫度精度和空間分辨率；提供各種報警指示燈，方便了解運行狀態(tài)；提供網口、串口、USB等多種接口方式，可以將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過礦上已有的通訊監(jiān)控網絡傳輸?shù)降孛?，從地面進行遠程監(jiān)控。
礦用光纖測溫裝置是利用光纖集信息傳輸和溫度采集于一體，采用礦用阻燃型中心束管式鋼絲鎧裝光纜，這種結構更柔韌、輕便，具有更好的抗砸、抗拉能力，便于施工布放；光纜外徑結構簡單，熱滲透快，測溫響應快；光纖衰減小，提高了系統(tǒng)的測量精度和測量范圍。